干燥炉的基本内容

干燥炉由带有蒸汽夹套的壳体和在壳体内旋转的耙齿组成。耙齿可前后旋转，大约每10-15分钟换向一次，使物料搅拌均匀，表面不断更新，蒸发的水（或溶剂）被真空抽走泵。干燥炉的应用可以降低干燥温度，防止物料分解。目前广泛应用于化工行业的化学品生产中。

干燥炉是将被干燥物料在真空条件下加热干燥。它采用真空泵抽吸空气和水分，使工作室处于真空状态，大大加快物料的干燥速度，同时节约能源。干燥炉设备分为静态干燥炉和动态干燥炉。YZG圆筒形和FZG方形干燥炉为静态干燥炉，SZG双锥回转干燥炉为动态干燥。物料在静态干燥炉中干燥时，物料处于静止状态，不会破坏形状，干燥前可进行消毒；物料在动态干燥炉中干燥时不断翻转，干燥更均匀充分。真空中溶剂的沸点较低，适用于干燥不稳定或热敏性物料；干燥炉具有良好的气密性，因此也适用于需要溶剂回收和强刺激性和有毒气体的物料的干燥。干燥炉设备已广泛应用于制药、化工及食品、染料等行业，空气符合“GMP”标准对药品管理的要求。

(1)滤芯底座的安装角度要合适，干燥炉的装料量要合适。固定座与滤芯座用6个螺栓连接。由于双锥内壁是弯曲的，滤芯底座的安装角度影响4个滤芯与双锥内壁的相对位置。可能在滤芯与双锥内壁围成的空间内堆积形成块状物，特别是当装料量超过体积的50%时，更容易聚积块状物，不易堵塞干燥，影响产品质量和产量。

(2)滤芯孔径的选择。生产时应根据物料的实际性质和粒度分布选择合适的滤芯。既要保证滤芯不被细粒物料堵塞而影响通风效果，又要防止滤芯孔径过大，因细粒物料泄漏而造成损失。